第88章 绝对吸附，完美级锂电池回收设备

确定了湿法打桩挤压粉碎没有问题。

陈易经过多次的试验改进，花费了五天的时间。

终于设计出一台锂电池一体化回收设备的原型机。

这是一台有点像滚动挤压式，大型榨花生油的机器。

一个进料口，进料口之后是两个大扭力，相互滚动的挤压钢轮。

电池经过钢轮挤压，结构被破坏。

再接下来就是反复碾磨，确保电池被粉碎到最小的颗粒。

粉碎之后的电池粉末，这就送到后面的浸取区。

经过一定时间的溶液浸取，电池粉末蕴含的有价值的各种电极材料就会被浸取出来，而后再通过生物膜进行吸附提取。

除此之外，

设备还设计有一套湿法抑制的循环系统。

通过管道，抽取过滤好的浸取液，输送到钢轮挤压区。

抑制电池挤压短路发生的反应燃烧，同时进行降温。

确保从钢轮挤压到后面的碾磨粉碎流程，都是浸没在湿润的环境进行，不会发生反应危险。

整套设备，唯一的耗材就是浸取液。

但因为浸取的电极材料，会被生物膜源源不断的吸附提取，这个唯一消耗的浸取液也能在设备内重复循环利用。

按照陈易的计算。

浸取液整体可以循环700次到800次，之后浸取性能就会大幅下降。

由百分之99.9的浸取，下降到百分之90，百分之80.

按照性能下降就替换的标准。

平均1公斤的浸取液，可以浸取出超过1.3千克左右的锂元素。

除了碳硅电池，其他不同的电池类型，可以处理100到280千克的电池。

按照一台设备50千克的浸取液计算。

这一台设备就能处理十几吨的动力电池，极大提高浸取液的利用效率和降低污染处理难度。

“还差最